콘덴서 속단 트립 사고의 원인을 분석하여 대응 조치를 취했습니다. 키워드 : 고조파 전류; 과부하 110kV Zhanghe 변전소 10kV 버스 개방 델타 보호에는 약 1 초 후 단상 접지 신호가 있으며, 유지 보수 담당자가 현장으로 돌진했을 때 커패시터 퀵 브레이크 보호 조치가 첫 번째 커패시터 그룹의 셸을 발견했습니다. 분명히 부풀고 변형되었습니다. 캐패시터 속단 트립의 원인이되는 사고 원인을 분석하고 지원 장비를 개선하여 무효 전력 보상 장치가 원활하게 작동 할 수 있도록 필요한 보호 장치를 추가했습니다. 1 고장 원인 분석 1.1 병렬 커패시터의 1 차 원리 배선도 [align=center] 그림 1 1 차 원리 배선도 [/ align] 변전소 보상 커패시터 5000kvar, 자동 스위칭의 4 개 그룹, 1 차 원리 배선도는 그림 1에 나와 있습니다. 각 커패시터 그룹의 용량은 1250kvar이고 커패시터 모델은 BAM11-1250-3W이며 리액터는 전원 공급 장치 측에 연결됩니다. 4 세트의 커패시터에는 전체 보호 장치 세트가 장착되어 있습니다. 보호에는 빠른 차단, 과전류, 과전압 및 전압 손실 보호 기능이 있습니다. 내부 퓨즈는 커패시터 내부 오류 보호를 위해 설정됩니다. 지원 장비에는 다음이 포함됩니다. 스위칭 커패시터는 10kV 중앙 캐비닛에 설치된 진공 회로 차단기, 각 그룹은 진공 AC 접촉기, 금속 산화물 피뢰기는 커패시터 버스에 설치되고 전압 변압기 TV가 연결됩니다. 첫 번째 및 마지막 커패시터에 병렬로. 양단에서 중성점은 커패시터의 중성점에 연결되고 1 차 코일은 방 전용 철심 리액터로 전원측에 연결되며 리액턴스 비율은 6 %입니다. 1.2 커패시터 뱅크의 고장 분석 커패시터 뱅크는 일반적으로 사용되는 스타 연결 방법을 채택하고 3 상 공통 바디 쉘은 동일한 철제 프레임에 연결되고 프레임은 접지됩니다. 커패시터의 내부 구조는 여러 구성 요소가 병렬로 연결되고 내부 퓨즈 보호가 설정된 4 줄 구조입니다. 유지 보수 직원과 공장 직원은 손상된 커패시터를 해부하고 손상된 커패시터의 A 및 B 위상에있는 두 개의 내부 퓨즈가 끊어진 것을 발견했습니다. 외부 엔벨로프의 파열에 대한 진지한 분석 후 한 위상의 두 퓨즈가 끊어진 후 외부 엔벨로프가 손상되었다고 믿어집니다. 외부 외피가 손상되면 장기 작동이 한 쌍의 쉘 파손으로 발전하고 단상 접지로 발전합니다. 단상 접지는 불안정한 아크 접지이기 때문에 사운드 위상은 과전압을 생성하고 다른 위상에는 두 개의 퓨즈가 끊어지고 외부 씰이 손상되어 과전압의 영향으로 한 쌍의 쉘 파손이 발생합니다. 따라서 위상 사이에 단락이 형성됩니다. 신뢰할 수있는 작동이지만 막대한 단락 전류로 인한 열 효과는 여전히 커패시터에 어느 정도의 손상을 일으키고 커패시터 쉘을 심하게 변형시킵니다. 이 사고는 주로 내부 퓨즈가 끊어진 것이 발견되지 않았기 때문에 발생했습니다. 내부 퓨즈가 끊어진 원인은 커패시터의 과전류 때문이었습니다. 과전압 및 고조파는 커패시터 뱅크의 전체 보호로 인해 커패시터의 과전류를 유발할 수 있습니다. 과전압 보호가 설정되고 자동 스위칭 장치는 전압 및 역률에 따라 켜지고 꺼집니다. 따라서 시스템 이상으로 인해 과전압으로 인해 내부 퓨즈가 끊어 질 가능성이 거의 없습니다. 그러나 커패시터의 빈번한 스위칭으로 인해 금속 산화물 피뢰기 설치에도 불구하고 개폐로 인한 과전압은 일정 범위로 제한되지만 작동 과전압의 누적 효과로 인해 커패시터가 손상되고 내부 퓨즈가 타격. 또한 전력망의 비선형 부하가 많기 때문에 전력망의 고조파가 특정 콘텐츠를 차지합니다. 110kV Zhanghe 변전소는 주로 교외 거주자를위한 전원 공급 장치와 주로 산업용 전원 공급 장치에 사용됩니다. 여러 개의 10kV 산업용 전용 라인 외에도 다른 10kV 라인의 소형 화학 공장 및 파운드리와 같은 일부 산업용 사용자도 있습니다. 이러한 사용자는 전기를 생산할 수 있습니다. 고조파. 각 가정에서 생성되는 고조파는 거의 없지만 큰 고조파 전류가 전력망에 공급 될 수 있으며, 이는 전력망의 고조파 수준을 높이고 전력망 장비의 안전한 작동에 영향을줍니다. 이 변전소의 무효 전력 보상 장치는 6 %의 리액턴스 율을 갖는 직렬 리액터를 갖추고 있기 때문에 6 %의 리액턴스 율은 5 차 이상의 고조파를 억제 할 수 있지만 직렬 리액터와 3 차 고조파를 만듭니다. 보상 커패시터의 임피던스는 용량 성이되고 고조파 전류 증폭 현상이 발생하여 커패시터에 과부하가 걸립니다. 버스는 5 차 고조파가 지배적이지만 3 차 고조파 함량은 그리 높지 않으며 커패시터가 설치된 후 용량 성 임피던스가 원래의 3 차 고조파 성분을 증폭시켜 내부 퓨즈가 끊어 질 수 있습니다. 전체 보호가 4 개 커패시터 그룹의 정격 전류의 1.3 배로 설정되어 있기 때문에 4 개 커패시터 그룹을 모두 사용하는 경우는 거의 없습니다. 일정 시간 동안 고조파 함량이 너무 높으면 전체 과전류 보호 기능이 작동하지 않아 특정 위상의 퓨즈가 끊어지고 퓨즈가 끊어진 후 시간 내에 퓨즈가 감지되지 않아 확장이 발생합니다. 사고의 원인이됩니다. 보호 구성의 관점에서 볼 때 커패시터의 내부 결함 보호는 내부 퓨즈 보호 만 설정하지만 사고 불균형 전압 보호의 확장을 유발하는 백업 보호를 설정하지 않으므로 내부 퓨즈가 내부 퓨즈가 끊어진 후 제 시간에 발견되어 속단 사고가 발생합니다. 따라서 불완전한 보호 구성이 커패시터 사고 확대의 주요 원인입니다. 또한 불규칙한 정전 용량 측정도 사고 확대의 원인 중 하나입니다. 캐패시터 내부 소자의 가장 직접적인 반응은 캐패시턴스의 변화이고 캐패시턴스 측정 방법은 역방향이므로 캐패시터의 캐패시턴스를 측정 할 때 연결선을 제거하는 측정 방법을 사용해야합니다. 케이싱 오일 누출의 실패는 파이프의 힘으로 인해 발생합니다. 따라서 서비스가 시작되었으므로 유지 보수 담당자는 정전 용량 측정을 수행 한 적이 없으며 반응 커패시터의 내부 고장에 대한 보호 기능이 없습니다. 개별 내부 퓨즈가 끊어지면 제 시간에 찾을 수 없어 사고가 확대됩니다. 2 개선 조치 2.1 각 그룹화 회로에 과부하 보호 장치를 설치하십시오. 4 개 그룹의 커패시터가 모두 작동 할 때 과전류 보호가 설정되기 때문에 그룹화 고조파 전류 증폭으로 인한 과전류 현상이 느리거나 응답이 없습니다. 따라서 각 그룹화 회로에서 과부하 보호를 설치하십시오. AC 접촉기는 정상 조건에서만 부하 전류를 차단할 수 있고 고장 전류를 차단할 수 없으므로 AC 접촉기를 ZN-28 진공 회로 차단기로 교체하십시오. 고조파 함량이 높으면 트립에 작용합니다. , 커패시터의 고조파 손상을 방지하고 내부 퓨즈가 끊어졌습니다. 2.2 각 그룹화 회로에 개방 델타 전압 보호 장치를 설치합니다. 커패시터의 특정 위상에있는 퓨즈가 끊어지면 용량 성 리액턴스가 변경되어 다른 두 호환 리액턴스와 같지 않아 결함이있는 위상과 정상 위상 사이에 전압 불균형이 발생합니다. 따라서 각 그룹화 회로의 전압 변압기 2 차 권선의 개방 삼각형에 저 설정 전압 릴레이가 설치됩니다. 한상의 퓨즈가 끊어지면 개방 삼각형에 불균형 전압이 나타나고 경보 신호가 발생합니다. 이 장치는 커패시터의 내부 오류를 정확하게 반영 할 수 있으며 시스템 접지 및 시스템의 불균형 전압의 영향을받지 않으며 손상된 커패시터를 제 시간에 작동 중단 할 수 있습니다. 2.3 정전 용량의 주기적 측정 정전 용량 측정의 어려움을 감안하여 고급 측정 장비를 구입하고 자동 정전 용량 브리지를 사용하여 연결선을 분리하지 않고 커패시터 뱅크와 단일 커패시터의 정전 용량을 정기적으로 측정했습니다. 측정은 간단하고 빠르며 정확하고 신뢰할 수 있습니다. 유지 보수 담당자는 정기적으로 정전 용량을 측정합니다. 커패시터의 특정 위상의 개별 내부 퓨즈가 끊어지면 커패시턴스가 변경됩니다. 측정 된 커패시턴스가 3 % 이상 감소하면 손상된 커패시터가 제 시간에 작동하지 않게됩니다. 3 결론 비고 설계 및 유지 관리의 부주의는 커패시터의 안전한 작동에 숨겨진 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 커패시터 사고의 확장을 줄이거 나 방지하고 커패시터의 가용성을 높이고 커패시터를 확장하려면 완전한 보호를 구성하고, 정전 용량을 정기적으로 측정하고, 사소한 오류를 방지해야합니다. 서비스 수명.