저전압 전기 제품의 제어 루프에는 버튼, 보험 등과 같은 단순한 저전압 구성 요소가 있습니다. 회로 차단기, 접촉기, 시간 계전기, 열 계전기 및 오류에 필요한 기타 간단한 구성 요소와 같은 약간 더 복잡한 저전압 전기 제어 구성 요소도 있습니다. 원인 진단 및 분석. 저압 전기 제품의 특성에 따라 본 논문은 주로 진공 차단기, 접촉기 및 릴레이의 세 가지 주요 유형의 저전압 전기 제품을 결합하여 고장 원인을 분석하고 현재 기술 방법 및 동료와 공유하기 위해 저전압 전기 테스트 수단.
일반적으로 사용되는 저전압 전기 결함 진단
진공 차단기
진공 차단기는 새로운 유형의 차단기로서 기존의 무급유 차단기 및 마그네틱 블로운 차단기에 비해 많은 장점이 있습니다. 특히 최근 몇 년 동안 최신 외국 진공 차단기의 유입과 국내 제조업체의 지속적인 혁신으로 인해 과거에 비해 진공 차단기의 구조가 크게 변경되어 많은 작업자가 사용, 유지 보수에 어려움을 겪을 것입니다. 새로운 진공 회로 차단기를 유지 관리하십시오. 특히 장애가 발생하면 무력합니다.
진공차단기의 불량 여부는 정확하고 확실하게 닫히고 열릴 수 있는지 여부에 따라 판단할 수 있으며 닫힘과 열림 위치를 유지할 수 있습니다. 회로 차단기의 정기 점검 및 유지보수를 통해 주회로의 결함을 찾아 제거할 수 있습니다.
주요 일반적인 실패 원인은 다음과 같습니다.
에너지를 저장할 수 없습니다. 에너지를 저장할 수 없다는 것은 진공 회로 차단기, 특히 실패 확률이 더 높은 래칫 휠과 폴로 구동되는 에너지 저장 메커니즘의 일반적인 결함 중 하나입니다. 에너지 저장 작업을 완료하는 에너지 저장 메커니즘은 주로 에너지 저장 모터, 구동 메커니즘 및 위치 부품의 세 가지 링크에 따라 다릅니다. 이 세 가지 링크를 밀접하게 파악하면 결함의 핵심을 쉽게 찾을 수 있습니다.
닫기 작업이 없습니다. 폐쇄 동작이 없는 고장의 발생은 주로 폐쇄 전자석이 끌리는지 여부, 에너지 저장 장치가 제자리에 있는지 여부, 위치 결정 부재가 정상적으로 작동하는지 여부와 관련이 있습니다.
공합. 클로징 액션이 있지만 클로징이 아닌 경우를 드라이 클로즈라고 합니다. 이러한 유형의 결함을 분석할 때는 먼저 닫힘 및 유지(locking)에 대한 분석을 시작한 다음 에너지 저장 부분과 관련이 있는지 분석해야 합니다.
문이 열리지 않습니다. 여기서 차단기의 동작을 거부하거나 차단하는 경우 차단기 본체를 분석하여 수리하기 전에 제어 및 보조개폐기, 단자대 등 2차 부품에 원인이 있는지 충분히 판단할 필요가 있음을 강조하여야 한다. 차단 등을 확인한 후 차단기의 분석 및 진단을 수행합니다.
접촉기
접촉기는 AC 연결, DC 접촉기, 중간 주파수 접촉기, AC 진공 접촉기 등으로 구분되며 그 중 AC 접촉기가 가장 널리 사용됩니다. AC 접촉기는 전자기 자동 스위치입니다. 그것은 주로 큰 전력과 빈번한 시동을 가진 모터 및 기타 부하의 원격 제어에 사용됩니다. 전력 시스템에서 가장 일반적으로 사용되는 제어 전기 기기입니다. 고장시 장비 및 인명사고를 일으키기 쉽습니다. 배제하려고 합니다.
AC 접촉기의 일반적인 결함은 코일에 전원이 공급된 후 접촉기가 작동하지 않거나 비정상적으로 작동하지 않으며 코일의 전원이 차단된 후 접촉기가 해제되지 않거나 해제가 지연된다는 것입니다.
코일이 통전된 후 접촉기는 작동하지 않거나 비정상적으로 작동합니다. 실패의 주요 원인은 다음과 같습니다.
코일 제어 회로가 열려 있음: 배선 단자가 파손되었거나 느슨한지 확인하고 단선된 와이어가 있으면 해당 와이어를 교체하고 느슨한 경우 해당 배선 단자를 조입니다.
코일이 손상됨: 멀티미터를 사용하여 코일의 저항을 측정합니다. 저항이 +∞이면 코일을 교체합니다.
코일 정격 전압은 라인 전압보다 높습니다. 제어 라인 전압에 맞는 코일로 교체하십시오.
코일의 전원이 차단된 후 접촉기가 해제되지 않거나 지연된 후 해제됩니다. 실패의 주요 원인은 다음과 같습니다.
자기 시스템의 기둥에 에어 갭이 없고 잔류성이 너무 큽니다. 0.1~0.3mm의 간격이 되도록 잔류 자기갭에 극면의 일부를 줄로 자르거나 코일의 양 끝에 0.1uF 커패시터를 병렬로 연결합니다.
활성화된 접촉기 코어의 표면은 일정 기간 사용 후 기름지거나 기름기가 있습니다. 철심 표면의 방청 그리스를 깨끗이 닦아 주십시오. 철심의 표면은 평평해야 하지만 과도하게 조명되지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 지연 방출을 일으키기 쉽습니다.
접점의 용접 저항이 낮습니다. 모터가 시동되거나 회로가 단락되면 고전류로 인해 접점이 단단히 용접되어 해제되지 않습니다. 그 중 순은 접점이 용접이 더 쉽습니다.
계전기
계전기는 전력계통에서 전력계통의 안전하고 안정적인 운전을 보장하는 중요한 임무를 담당하는 자동장치입니다. 시스템의 동작 상태를 상시 모니터링하여 신속하게 고장을 찾아내고 차단기를 통해 고장 부품을 선택적으로 제거할 수 있습니다.
릴레이의 일반적인 고장 유형 및 진단 분석은 다음과 같습니다.
접점의 전기적 부식. 접점 스위칭의 부하는 대부분 유도성입니다. 유도 부하가 분리되는 순간, 축적된 자기 에너지는 접점의 양단에서 높은 역기전력을 생성하여 접점 사이의 공극을 파괴하여 스파크를 형성하고 전기 부식을 유발합니다. 접촉면이 찌그러지거나 접촉 불량이 발생하거나 두 접점이 서로 달라붙어 분리되지 않아 단락이 발생합니다. 저항 스파크 소화 회로와 저항-커패시턴스 불꽃 소화 회로를 설정하여 접점 간의 전기적 부식을 방지할 수 있습니다.
접점에 먼지가 있습니다. 릴레이 접점에 먼지와 오물이 쌓이면 접점 표면에 검은색 산화막이 형성되어 릴레이의 접촉 불량이 발생합니다. 따라서 접점을 정기적으로 청소해야 합니다. 사염화탄소 액체를 사용할 수 있습니다. 접점의 양호한 접점 성능을 확인하십시오.